滚筒输送线在运行过程中，零件的装配面应磨损，一般要经过三个阶段。初始磨损阶段。其实，凹凸不平的表面很快就会磨损，它也被称为磨合阶段。接下来是正常磨损阶段。当凸出的表面磨平后，磨损率稳定，磨损速度缓慢。最后是剧烈磨损阶段。这是由于配合面间隙过大，造成工件松动造成的。此时，磨损率迅速增加，随着精度的迅速下降，直至损坏。因此，我们将正常磨损阶段的终点A设定为合理的磨损极限。从以上情况看，机器磨损在一定程度上，会降低生产效率和产品质量，如合理使用设备，认真保养，加强检查，会延长正常磨损阶段，减少故障，提高生产效率，保证产品质量，延长设备寿命。
1.企业在配置设备。必须小心。不要盲目配置，要考虑每台设备的添加，能为企业创造多少财富。确保设备始终保持较高的工作负载，不要让它闲置。采用精神饱满的方法。
2. 必须根据设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务，不要用大的机器配小的，用细的机器配粗的和超负荷的运转，否则不仅会降低机器的使用寿命，甚至会造成事故。
3.每台设备都必须配备适当的操作人员。精密、大型、关键和稀有设备应由具有该设备专门技术知识的工人操作。各种设备尽可能的设置好整定机，操作凭操作合格证。新工人必须通过技术考核合格后方可颁发操作证书。
4. 注意设备的润滑。认真落实五个固定润滑(人员、质量、数量、定时、定点);保持机油清洁，并按计划更换。尝试改进加油和滤油装置，提高润滑工人的工作效率。
5. 为设备创造良好的工作环境。也就是说,周围环境应整洁,和设备本身应该配备防尘,防潮、防腐、防冻,防护,温暖和冷却设备根据结构、性能和其他特征,并配备必要的仪器测量、控制、检查、分析和保险。这对于复杂、稀有和复杂的设备尤其重要。
