霍尔马克钣金流水线随着钣金行业高质量、精益生产的提高，机器人自动焊接技术在行业中得到了推广和应用。

　　近年来,随着汽车市场的不断扩大,传统的单一店和单一汽车烘焙和喷涂油漆房间操作模式以及粗糙的操作和管理模式越来越不能满足市场的需求,这表明车辆等待工作的现象普遍存在于操作的过程中,如浪费燃料、水、油漆和稀释剂,尘埃,作业环境中有毒气体和噪声污染严重，废气、废水排放严重。周边环境对企业的生存和发展有很大的影响。

　　为了响应“节能减排”的召唤和更好的服务社会,一个群体,基于最初的4 s店公园操作模式的优点和使用集群,逐步优化每个公园钣金喷涂操作模式,建立“汽车钣金喷涂维修中心”,促进绿色钣金喷涂流水线的生产方式,汽车维修,实现了汽车钣金喷涂的集约化操作和喷涂环节的流水线。工艺流程包括喷底处理、喷中处理、喷粘保护、喷补处理、抛光等更细致的专业服务。从而提高整车的整体效率，降低整车的能耗。

　　那么汽车行业使用钣金流水线的节能原理是什么?

　　一、采用钣金喷涂流水线生产方式，有效提高了产能利用率，降低了单车能耗，改善了单车间钣金喷涂业务运行中存在的能耗高、污染大的问题。单车能耗降低约67%;

　　二、采用节能废油燃烧器系统，利用车辆维修过程中产生的废油代替柴油进行温升操作，完全节约柴油;

　　三、通过集中集成的过滤系统，可以有效地净化和减少粉尘、废气、废水的排放，净化后的废水可以重复利用;

　　四、中央集尘干磨系统通过集中管道对干磨产生的粉尘进行收集和处理，减少对环境的污染;

　　五、废气净化设备采用水幕、玻璃棉、活性炭装置三级过滤，减少排放污染，符合环保要求;

　　六、中水处理设施通过池池、调节池、水解酸化池、生物接触氧化池进行分解、沉淀、过滤，使水质达到中水标准，实现回用;

　　七、以油漆为主，提高油漆的利用率，减少空气污染;

　　以上是钣金流水线厂家霍尔马克小编为您整理!