工业发展的因素正在发生重大而深刻的变化。作为我国工业30多年快速增长的重要支撑条件，低成本要素的保障程度不断下降，工业增长面临全面的高成本约束。原有的“低成本投入、低水平扩张、低价格竞争”的增长模式正面临重大挑战。另一方面，中国技术创新能力不断增强，部分产业领域取得突破。在建设创新型国家战略目标的指导下，我国产业技术创新体系初步形成，全自动折弯技术创新意识和能力不断增强。
全自动折弯的优点介绍:
1. 该弯丝机的工作原理是:弯丝头不转线，弯丝头结构轻而轻，弯丝头不转线，保证了生产的快速稳定。
2、电脑开机，关机速度快，操作方便。计算机接口可以在生产和调整速度的同时改变程序。
3.配置采用日本进口高速电机，德国进口减速机。生产速度比国内同类产品高出25%以上。
4、线材与旋臂，既分离又配合，转动头时真正实现的是不转动线，可实现较小外径圆弧及多圆产品成型。
5、生产可在*慢角折角不作任何改变的情况下实现，生产稳定性较好。
6. 轴承、齿轮等重要部件从台湾进口，保修8760小时。设备耐用可靠。
7. 精度高，可用于2.0- 14mm线径范围内的线材成型产品，误差降低到0.1mm。
全自动折弯的柔性线材制造加工单元
柔性线制造加工单元由单台数控车床、加工中心、工件自动变速器和更换系统等组成。它是实现单工序加工的可变加工单元。该装置可根据需要自动更换工具和夹具，加工不同的工件。
Fmcu适用于形状复杂、加工工艺简单、加工时间长、批量小的零件加工。它对设备有更大的灵活性，但对人员和处理的灵活性较低。
柔性是指制造系统适应生产条件各种变化的能力，与系统解决方案、人员和设备有关。系统方案的灵活性是指加工不同零件的自由度。人的灵活性是指操作者为了保证加工任务的数量和时间而进行的适应性。设备柔性是指机床在短时间内适应新零件的能力。
